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如何預防接線端子的接觸不良


  造成接線端子接觸不良的原因:
  接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件,它將來自外部電線或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優良的結構,穩定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理,材料選用錯誤,模具不穩定,加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝不當,貯存使用環境惡劣和操作使用不當,都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
  如何預防接線端子接觸不良:
  1、導通檢測
  一般接線端子生產廠家產品驗收試驗無此項目,而用戶裝機后一般均需要進行導通檢測。因此建議生產廠家對一些重點型號的產品應該增加100%的逐點導通檢測。
  2、瞬斷檢測
  有些接線端子是在動態振動環境下使用的。實驗證明僅用檢驗靜態接觸電阻是否合格,并不能保證動態環境下使用接觸可靠。因為,往往接觸電阻合格的連接器在進行振動,沖擊等模擬環境試驗時仍出現瞬間斷電現象,故對一些高可靠性要求的接線端子,最好能100%對其進行動態振動試驗考核其接觸可靠性。
  3、單孔分離力檢測
  單孔分離力是指插合狀態的接觸件由靜止變為運動的分離力,用來表征插針和插孔正在接觸。實驗表明:單孔分離力過小,在受振動、沖擊載荷時有可能造成信號瞬斷。用測單孔分離力的方法檢查接觸可靠性比測接觸電阻有效。檢查發現單孔分離力超差的插孔,測量接觸電阻往往仍合格。為此,生產廠除要研制開發新一代的柔性插合接觸穩定可靠的接觸件外,不應對用于重點型號采用自動插拔力試驗機多點齊測,應對成品進行100%的逐點單孔分離力檢查,防止因個別插孔松弛造成信號瞬斷。
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